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注塑机节能系统

2015-07-31
 

注塑机节能系统

一、注塑机的节能原理

注塑机的伺服改造是通过用智能化的伺服系统,更换注塑机原有的定量或变量驱动系统。伺服系统根据注塑机电脑给出的压力及流量信号,经处理后,转换成模拟脉冲信号送入驱动器。随着合模、熔胶、射胶、保压、冷却、开模等不同工艺段,伺服驱动器输出信号,控制电机带动油泵的转速,智能化的供给每一个工艺阶段所需的压力流量,将注塑过程中多余的能量节省下来。

二、注塑机的缺点

1、冷却时,电机仍在转动,无功功率未能消除,节能效果不理想。

2、由于是开环系统,生产稳定性难以保证。

3、采用鼠笼式感应异步电机,转动惯量大,系统响应慢。

4、噪声较大,工作环境得不到改善。

5、机器油温较高,机器稳定运行受影响,机器使用寿命缩短,需冷却设备要求高

三、节能改造的目的

注塑机在注塑产品的成本中,电费占了相当大的比例,依据注塑机设备工艺的需求,传统的注塑机油泵马达耗电占了整个设备耗电量比例高达80%-90%;随着能源问题的日益受到重视,国家大力发展节能减排的政策,开发具有伺服电机的新一代注塑机是一种趋势,而传统注塑机进行改造伺服电机节能系统势在必行。阳光伟业伺服电机节能系统,主要是针对传统注塑机耗电量高的缺陷,自主研发的节能系统节能可以达到35%-91.7%,让您更省钱,同时也更具市场竞争力;高效使注塑产品成型时间缩短,提高生产效率;稳定使注塑产品不良率减少50%-80%左右,耐用使注塑机和伺服系统寿命更长,减噪让工作环境更舒适等特点,是目前国内最具竞争力的伺服电机节能系统的厂家。

四、节能改造后的效果

1、节能

采用阳光伟业公司伺服系统的注塑机,系统压力、流量双闭环,液压系统按照实际需要的流量和压力来供油,克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗,在储料、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作,在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速,油泵电机实际能耗降低了 50%--80%